
電源檢查:確認設備接入穩定380V工業電源,接地線路牢固無松動,漏電保護裝置正常生效,杜絕用電安全隱患。
腔體檢查:清理試驗箱內部雜物、殘留電芯碎屑,檢查防爆門鎖、密封膠條完好無損,確保防爆腔體密閉性達標。
樣品擺放規范:待測鋰電池電芯、模組居中放置,樣品容積不得超過腔體有效容積的1/3,樣品與腔體壁、檢測組件保持安全間距,避免擠壓、觸碰設備傳感部件。
定值模式:適用于常規恒溫短路測試,固定設定試驗溫度、短路持續時間,參數恒定不變,滿足常規抽檢標準。
程式模式:適用于多階段溫控短路試驗,可編輯多段溫度、時長循環程序,適配新能源電池動態工況模擬檢測需求。
運行監控要求:設備運行期間嚴禁開啟防爆門、近距離直視試驗腔體;禁止中途修改溫控、短路參數;全程記錄溫度變化、設備運行狀態及試驗現象,留存原始檢測數據。
保護層級 | 設定對象 | 通用設定原則 | 常規工況示例 |
一級電子保護 | 電子超溫報警 | 目標溫度+10%~20%裕度 | 目標80℃,設定90℃~95℃ |
二級機械保護 | 機械超溫斷電 | 電子報警值+5℃裕度 | 100℃ |
電子超溫報警設定:觸控屏開機進入【參數設置】界面,輸入管理員密碼,找到【溫度上限報警】功能項,根據試驗工況對應設置報警溫度,保存參數后退出界面。
機械式超溫保護調節:設備電控箱內置獨立機械溫控保護旋鈕,采用一字螺絲刀調節,順時針旋轉增大閾值,逆時針旋轉減小閾值,精準對準預設溫度刻度,完成硬件防護設定。
雙重保護邏輯:電子溫控為第一道預警防護,溫度超標時自動報警、暫停試驗;機械保護器為硬件防護,電子系統失靈、溫度持續飆升時,物理切斷整機電源,從根源杜絕熱失控風險,形成雙重安全保險。
故障現象 | 核心故障原因 | 標準復位操作 | 禁忌操作提醒 |
超溫報警停機 | 溫控參數異常、散熱風機故障、樣品異常升溫 | 1. 停機排查散熱、溫控系統故障;2. 觸控面板按下Reset復位;3. 空載試運行正常后重啟試驗 | 風機、散熱故障未修復,嚴禁強行復位運行 |
傳感器故障 | 溫感探頭脫落、線路老化斷路、傳感失靈 | 1. 設備斷電;2. 檢查并緊固傳感器接線;3. 損壞探頭直接更換后上電自檢 | 嚴禁屏蔽傳感器報警,帶故障運行設備 |
設備過載報警 | 電路負載過高、內部線路短路、配件卡頓 | 1. 斷電排查線路負載問題;2. 清除設備負載隱患;3. 按下過載復位鍵重啟 | 線路短路未排除,禁止反復通電復位 |
散熱異常報警 | 冷凝器積灰堵塞、散熱風機卡頓、通風不良 | 1. 清理冷凝器灰塵、疏通散熱風道;2. 修復風機故障;3. 系統自動復位 | 散熱失效工況下運行,易引發設備超溫自燃 |
每日保養:清理腔體內部電芯殘渣、粉塵;檢查防爆門鎖、密封配件完整性;確認設備報警功能正常。
每周保養:吹掃冷凝器、散熱風道積灰,保證設備散熱效率;檢查電路接線端子緊固狀態。
每月保養:校準溫度傳感器精度,確保溫控數據精準;全面檢測雙重超溫保護裝置有效性。
每季度保養:深度清潔設備內部電路、散熱系統;排查機械保護旋鈕靈敏度,更換老化密封配件。